Q: 3D打印机里面喷头松动？
A:解决方案：喷头的移动通过皮带牵引来完成，皮带与皮带两端的同步滑轮的松动会造成模型的错位，绷紧的皮带是打印出好产品的必须条件，打印前要用六角匙固定好螺丝。

Q: 打印是模型错位了是什么原因？
A:解决方案：先确认是脱机还是联机打印的，脱机打印的情况：打印模型错位:（1）是电机线或皮带有问题，（2）是电机线或开关线信号受到干扰。建议多打印几个不同模型看看，不行就更换新线，一般先检查电机线插头和皮带是否松了，检查结束，再打印模型看看，如果还是不行，可以考虑换新线。

Q: 喷头的温度一直上不去？
A:解决方案：加热导线，顾名思义是用来向喷头传递加热信号的导线，如果该线头松动，就会导致喷头的温度上不去；热敏测温导线则是用来检测喷头的温度，如果该线头松动，那么显示屏就无法显示喷头当前温度，更有可能导致喷头无限加热损坏机器。所以请联系骏铭，来获得可靠的指导。

Q: 碰头堵住了该怎么办？
A:解决方案：喷头里面堵塞，首先让设备加热，等温度足够后，先用细针由下往上插进喷头，插入喷头后上下循环拖动，然后左手摁下金色弹簧，右手使用M1.5六角匙插入喷头往下挤出废料，反复挤压数次直到废料排清。喷头疏通后，用同样的方法插入材料，此时要注意材料是否从电机左侧跑出和材料仓里的材料卷是否打结，如果打结会造成材料挤出阻力过大，导致模型虚丝。

Q: 打印是材料没有很好粘合在一起？
A:解决方案：打印温度太低  相比冷的塑料，热的塑料，总是能更好地粘合在一起。如果你发现，层与层之间不能很好粘合，并且你能确定层高设置没有太高，那么可能是你的线材，需要以更高的温度来打印，以便更好地粘合。

Q: 我想清理喷头，可以吗？
A:解决方案：如果不能挤出这段新的塑料通过喷嘴，那么在继续操作前，可能你会需要清理喷嘴。很多用户通过加热挤出机到100摄氏度，然后手工挤出线材（希望没有东西堵在喷嘴中！）另外一些人，更喜欢用吉它上的E弦，将喷嘴中东西反向顶出来。有许多其它方法，不同的挤出机不一样，所以请联系骏铭，来获得可靠的指导。

Q: 打印模型时发现填充不牢固？
A:解决方案：3D打印件中的填充部分，在增加模型强度方面，扮演着非常重要的角色。在3D打印中，填充负责连接外层的壳，同时，也支撑着将要打印其上的外表面。如果填充显得不牢或纤细，你需要在软件中，调整几个设置：试试更换填充纹理、降低打印速度、增大填充挤出丝宽度。

Q: 边角卷曲和毛糙
A:解决方案：如果在打印后期，发现卷曲问题，通过意味着存在过热问题。塑料被以一个很高的温度，从喷嘴中挤出，它没能及时冷却，随着时间过去，它可能会变形。卷曲可以通过对每层快速的冷却来解决，这样它在凝固前，没有机会变形。

Q: 打印3D模型和我预想的效果不一样
A:解决方案：
很多3D模型打印成品不理想其实是由于壁厚不符合打印要求，或是无法打印都是因为这个原因。3D打印里非常重要的一个概念就是壁厚，壁厚是指模型内外表面之间的距离。最小壁厚直接决定了打印物品的强度，甚至决定这个模型能不能打印。当模型壁厚过薄的时候，模型上一些细小的部分就无法打印，或者因为过于脆弱很快就折损坏掉了。当打印壁厚过厚的时候，偶然会出现因为内部结构压力过大而导致打印实物开裂，或者破损的情况。一般情况下我们要求壁厚最小为1mm，但实际情况要比这复杂的多。3D模型的壁厚一定要符合打印要求！

Q: 挤出塑料不足
A:解决方案：你需要确认就是软件知道你在用的耗材的直径。在“基本”页面可以看到“耗材直径”这个设置值。检查一下这个值跟你购买的耗材一致。你甚至应该亲手用卡尺测量一下耗材的直径，确保你输入到软件里头的参数无误。最常见的耗材直径是1.75mm和2.85mm。大部分的成卷耗材的包装上会标注正确的直径。

Q: 打印3D模型和我预想的效果不一样
A:解决方案：很多3D模型打印成品不理想其实是由于壁厚不符合打印要求，或是无法打印都是因为这个原因。3D打印里非常重要的一个概念就是壁厚，壁厚是指模型内外表面之间的距离。最小壁厚直接决定了打印物品的强度，甚至决定这个模型能不能打印。当模型壁厚过薄的时候，模型上一些细小的部分就无法打印，或者因为过于脆弱很快就折损坏掉了。当打印壁厚过厚的时候，偶然会出现因为内部结构压力过大而导致打印实物开裂，或者破损的情况。一般情况下我们要求壁厚最小为1mm，但实际情况要比这复杂的多。3D模型的壁厚一定要符合打印要求！

Q: 打印起拐角起翘或凹凸不平
A:解决方案：如果你发现起翘发生在打印的后期，那典型的原因是过温问题。塑料挤出的时候温度很高，如果不能迅速降温就会一直变形。每层都快速冷却可以阻止起翘，因为塑料还来不及变形就已经冷却变硬了。如果起翘发生在打印的起始阶段，则请参看第9条粘不住热床的解决方法。

Q: 打印底面接触面小的，零件高的件！中间老是被推倒，是怎么回事
A:解决方案：首先确认机器是否调平到位，打印时有条件尽量开启热床，平台涂上pvp胶水或者美纹纸。最好打印接触面积小的零件，在切片时加个贴模型的裙边，可以加固模型的温度不被喷头代跑。

Q: 为什么我打印不出实心物体
A:解决方案：打出来的模型实心和空心与打印设备软件是没有关系的，是根据自己画出来的图形是实心打出来就是实心，画的是空心打出来就是空心的。

Q: 喷头不出丝，用手把丝往下按才出丝？
A:解决方案：首先退丝，把喷头加热至230度清理一下喷头，待喷头温度达到230时里面会自动流出残留物，再检查下电机的齿轮是否由于长时间使用齿轮部分磨损，如齿轮磨损可考虑更换电机齿轮。

Q: 为什么打完的3D模型不能完整的取下来？
A:解决方案：眼看3D打印成品大功告成，但从平台上拔下来时很紧，感觉平台快被扯掉的感觉。这个问题是由于机器打印空间温度过高，应该使机器打印空间冷却几分钟后再用配置的工具取下成品。同时建议如果平台可以加热，可以把平台的温度调试到50到70度之间，加热三分钟左右，稍微一凉，就可以轻松取下我们打印的模型。

Q: 填充率设置100%，打印不出实心物体
A:解决方案：图形的实心与空心是与填充率没有关系的，图形本身是实心的那打出来的才会是实心的。

Q: 打印机开始的打印正常，但是在后面的打印过程中突然停止挤出了？
A:解决方案：第一检查是否耗材用完了，又或者在打印过程中马达在转，耗材不动的话，就是打印速度或挤出太多的塑料，挤出马达最终会因为磨损太多耗材导致送丝轮无法抓住耗材推送而打滑。排除上面两种原因后，就有可能是挤出机堵了。如果在打印过程中出现这种情况，你需要检查并确认耗材是否干净，耗材盘上是否有灰尘。如果耗材上粘了不少的灰尘，也有可能堆积到喷嘴里头造成堵塞。还有一些其他的原因会造成挤出机堵塞，这时，就需要联系骏铭的技术人员来进行维护了哦~

Q: 模型在打印时出现层与层之间结合不好，那是为什么
A:解决方案：大部分的3D打印机的喷嘴孔径在0.3-0.5mm之间。塑料挤压经过这小开口生成非常薄的挤出用来构建极其细致的打印件。然而，这些细小的喷嘴也局限了可以使用的层高。在一层上面打印另一层的时候，你需要确保新层时挤压到下面这一层上的，这样两层才会结合在一起。通常的经验法则是，层高必须比喷嘴直径小20%。例如，0.4mm的喷嘴，最多可以打印0.32mm的层高，否则就无法确保每层塑料都与其下层适当的结合。如果你发现打印出现分离和层间结合不牢固，首先请检查层高与喷嘴尺寸的比较。尝试减小层高来帮助层间更好结合。又或者打印件出现层间结合不牢固问题，同时层高也不是很大，那就有可能是你的耗材需要更高的温度才能获得好的粘合效果。